CN EN KR
蓝芯科技 蓝芯科技
3C(情報・通信・家電)業界
電子部品のスマート倉庫でのソリューション
適用場面
本プロジェクトの核心的要件は、高度なスマート倉庫技術とスマートロボットを採用することで、資材の入出庫と生産ライン間の搬送を無人化し、作業効率を高めると同時に、投入する労働力の削減、倉庫と生産ライン間のスマート化を向上することにあります。
蓝芯科技
解决方案
資材ボックス用AGVシナリオ:スマート倉庫の出入庫 AGVによる搬送シナリオ:・スマート倉庫→資材準備ゾーン・スマート倉庫→レーザー彫刻ゾーン・スマート倉庫→DIP・DIP→圧接・基板割り→エイジング・エイジング→機能試験・機能試験→梱包・梱包→完成品倉庫 ロード/アンロード用AGVシナリオ:SMTラインエンド→SMTライントップ/DIP
蓝芯科技
入庫作業プロセス
1、システムが入庫タスクを発信 2、ロボットが資材通い箱(もしくは半製品箱)を搬送ラインの連結口まで搬送。
蓝芯科技
出庫作業プロセス
1、システムが入庫タスクを発信 2、ロボットがタスクに必要な資材通い箱(を搬送ラインの連結口まで搬送。
作業プロセス

2.jpg


入庫プロセス: 

1、システムが入庫タスクを発信。 

2、ロボットが空の資材通い箱(もしくは半製品箱)を搬送ラインの連結口まで搬送。 

3、ロボットが搬送ラインに接続し、通い箱を搬送ラインに下ろし、搬送ラインで入庫作業台に流す。 

4、人の手で資材を資材通い箱に充填した後、コードを読み取ってバインドし、搬送ラインで入庫連結口まで流す。 

5、ロボットが満杯になった資材通い箱を倉庫エリアまで搬送。 


出庫プロセス:

1、システムが出庫タスクを発信。 

2、ロボットがタスクで必要な資材通い箱を搬送ラインの連結口まで搬送。  

3、ロボットが搬送ラインに接続し、通い箱を搬送ラインに下ろし、搬送ラインで出庫作業台に流す。 

4、人の手で出庫タスクオーダーに基づいて資材のピッキングなどを実行。

5、ピッキング完了後、余剰資材を搬送コンベヤを通じて倉庫エリアの連結口まで搬送。

6、ロボットが余剰の資材通い箱を倉庫エリアまで搬送。

実施難度
  • SMTの特殊性から、改造が必要。
顧客にもたらされた価値
360°メカニカルセーフティシステムを搭載
設備が障害物に接触した際の緊急ブレーキ対策。通行人、設備、資材の安全を保証。
倉庫のスマート化レベル
生産効率および正確性が著しく向上。
投入する労働力の削減
99%の労働力削減。
作業効率の向上
90%の作業効率向上。
無人搬送作業
資材の出入庫と生産ライン間における無人搬送作業を実現。